Запорно-регулирующая арматура — устройство и применение

Разделение водных потоков в трубопроводах ведется при помощи специальных устройств, которые имеют общие характеристики и объединены в понятие запорно-регулирующей арматуры. Сюда же относят многочисленные элементы для соединения трубопроводов.

Данные устройства предназначены для полной остановки либо перераспределения потоков любых жидких и газообразных сред, возможности контролировать параметры хода технологических процессов. Этот контроль становится возможным, благодаря изменению расходов сред, перемещаемых по трубопроводам.
Запорно-регулирующая арматура, ее устройство и применение играет огромную роль в развитии современных строительной и производственной индустрий. Невозможно найти хоть какую-нибудь отрасль, где бы не возникла необходимость использования данных устройств.

Запорная и регулирующая арматура

Порядка 80-85% всей арматуры можно отнести к запорной, которая используется там, где возникает необходимость полной остановки потока рабочей среды в трубах. На сегодняшний день этот вид арматуры является самым распространенным. При современном развитии научных технологий по трубопроводам можно транспортировать не только воду и газ, но различные опасные химические вещества. Любая неисправность на таких системах повлечет за собой серьезные аварии с необратимыми последствиями. Поэтому все трубопроводы обязательно оснащают запорной и регулирующей арматурой.

Основные процессы, которые подлежат регулированию — температурный режим, уровень давления, концентрация реагентов.

Запорная и регулирующая арматура способна изменять диаметр трубопровода, либо полностью перекрывать его, тем самым контролируя ход технологических процессов. Разработанные в современной промышленной индустрии материалы позволяют изготовлять арматуру, способную отлично работать в любой агрессивной среде, высоких и низких температурах, выдерживать длительные высокие нагрузки статистического и динамического характера, гидравлические удары.

Устройство и выбор арматуры

Самый распространенный образец запорно-регулирующей арматуры — шаровый кран. Это наиболее простое по своей конструкции устройство является самым эффективным и распространенным. Состоит кран из корпуса, рукоятки, штока в виде шара с отверстием. Диаметр шара должен в точности соответствовать диаметру трубопровода. При повороте рукоятки шар вращается вокруг своей оси, площадь сечения отверстия изменяется и, соответственно, меняется внутренний диаметр для пропуска рабочей среды.

Существуют другие разновидности арматуры — вентили, которые устанавливают горизонтально, и задвижки, которые могут работать в любой плоскости. Можно отметить использование затворов, функции которых заключены в пропуске потока только в одном направлении. При внезапной смене направления поток рабочей среды самостоятельно перекрывает затвор.

Выбор необходимой запорно-регулирующей арматуры проводят по специализированным каталогам. Вся арматура маркируется на внешней поверхности корпуса, по условному индексу можно узнать все рабочие характеристики. Применение арматуры должно производиться исключительно по назначению в соответствии с требуемыми по технологии параметрами.

Перед окончательным монтажом арматуры необходимо тщательно очистить трубы от возможной грязи, песка и прочих твердых частиц, так как это способствует быстрому выходу из строя запорных устройств.

Контроль соединения трубопроводов с арматурой

На современном уровне развития технологических процессов принцип соединения арматуры и трубопроводов остался практически без изменений: сварка, муфты с внутренней резьбой, фланцы, цапфы и прочее.

Даже сегодня сварка считается самым надежным способом соединения деталей трубопроводов, готовых сохранять герметичность стыков длительное время. В случае монтажа трубопроводов, которые в будущем будут работать при постоянно высоких нагрузках, это является единственно правильным решением.
Фланец — это кольцо различного диаметра, где предусмотрены отверстия для крепежа. Изготавливают фланцы из разных сортовых сталей и прочных металлов, мало подверженных коррозии. Иногда, при необходимости, фланец можно изготовить из отрезка трубы.

Перед запуском в работу необходимо осуществлять контроль соединения трубопроводов с арматурой. Все запорно-регулирующие устройства вместе с трубопроводами ( полностью смонтированные узлы) должны быть обязательно проверены на герметичность, прочность деталей и корпусов. Это является одним их основных технических требований, хотя этим обязана заниматься компания-поставщик рабочей арматуры.